如何正确选用挖机液压油品牌？

       看气质？看颜值？看亲爹？润滑油选用的好不好，主要看指标。挖机液压油的选择不得不参考运动粘度、抗氧化性、热稳定性、水解稳定性、抗乳化性、剪切安定性、抗腐蚀性等关键指标。

       1、适当的粘度。粘度（黏度）是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一，液压油的粘度应选择合适，参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊，如环境温度高、严寒地区、应咨询供应商，是否调整粘度需求。

       原因：粘度是油液流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温度升高，在主泵吸油端可能出现“空穴”现象；粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部 件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。

       2、粘温特性好。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化，故粘度指数不得低于90。另外，良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。

       原因：粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘度指数（VI）表示。粘度指数越大，工作中油液粘度随温度变化的程度越小，从而系统的内泄漏不致过大。粘度指数和基础油的档次有很大关系，某些基础油在没有使用添加剂时本身的粘度指数就很高。加入粘度指数改进剂也可以改善油的粘温特性，但是粘度指数改进剂可能在高剪切条件下分子被剪断导致失效。注意：粘度标号相同的液压油也是有区别的！

       3、抗氧化性和热安定性好。一般液压油的工作温度最好在30℃～80℃间。

       原因：因为液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过60℃以上后，每增加8℃，油的使用寿命就减半。高温加剧氧化，在大气压力下，空气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化，油的颜色变黑，其粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中，而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行，到某阶段后，氧化速度突然上升，粘度突然升高。其结果导致工作油温升高，氧化过程更快，高温下使用的液压油，要求液压油具有良好的氧化安定性，基础油的好坏对此有重要影响。

       4、水解稳定性和抗乳化性好。工程机械作业，常在有水分和粉尘杂质的环境下进行，容易导致液压油变质。

       原因：水是液压油的敌人，水会促进液压油变质、滋生细菌（促进油变质）、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。水解安定性好的液压油在接触到水时性能相对更稳定，但是不代表液压油不怕水，在使用中，一定要注意油里不要进入水分、杂质。抗乳化性好的液压油，油水分离能力好。抗乳化性的标准试验是ASTM D1401，试验中，油和水等量混合，搅拌5分钟，然后记录水和油分离开的时间，分离得越快越好。

       5、剪切安定性好。工程机械作业时，换向阀的频繁换向，节流元件的节流等都要求液压油有较强的抗剪切能力。

       原因：为增加液压油的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，在流经液压元件的狭缝时，受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，使油液的粘度下降。

       6、空气释放性好。如果液压系统里吸入气泡会造成气蚀，损害液压元件。

       原因：气泡在油里受到压缩时，瞬间温度可高达几百度，让液压油迅速变质。

       7、与密封材料、环境的相容性。

       如果不相容，液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因，导致液压油流出，如果液压油与环境不相容，将会对环境造成污染。

       8、良好的抗磨性、润滑性和抗腐蚀。

       润滑、抗磨、防腐是润滑油的几个基本功能，高品质的液压油不易引起金属磨损、锈蚀和腐蚀，保证和延长挖机的使用寿命。

       9、良好的抗燃性。液压油应有较高的闪点，防止自燃、火灾。对于需要防火的场合，应使用专门的抗燃液压油。在挖机的使用过程中，由于作业条件差，环境复杂，机械运转温度高，良好的抗燃性可以避免挖机出现自然和火灾。