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对于机械工程行业来说,设备的正常运作会大大提升工作效率,同时降低成本;而一旦设备出现故障、老化等问题,不仅维修费用更换费用高,最关键的是耽误工期,给企业造成极大的损失。要实现设备的高效率运转,润滑油是非常必要的,今天我们主要来谈谈抗磨液压油。
1、抗磨液压油的作用
抗磨液压油为什么必不可少?抗磨液压油,是润滑油的一种,同时也是机械和工业生产中必不可少的东西。因为即使是在常温常压下,液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。这不仅会导致液压性能、润滑性能下降,氧化变质生成的沉淀物、油泥还会堵塞管路,腐蚀机件,造成控制失效等,甚至酿成重大事故。一款好的抗磨液压油,可延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命,给企业带来巨大经济效益。
可见,抗磨液压油还是非常有用的。但是也有很多企业管理者表示,抗磨液压油虽然管用,可伪劣产品也多,一般的产品使用过程中短期内也不会有什么问题,就好比吸烟,短期内对健康的影响也看不出,但危害是确实存在的,使用普通或者伪劣产品对机器的损害也是不容忽视的。因为很多购买者不懂产品,往往会只关心价格,所以容易上当受骗。当然我们也不能说价格高就一定是好产品。
2、如何辨别高品质的液压油
在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下,若液压油的润滑性不好、抗磨性差,则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低,寿命缩短,系统生产故障。因此液压油中是否添加一定量的抗磨和抗极压添加剂,像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸锌等是一个重要指标。
前面说过在常温常压下,液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油,在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下,很容易与水形成乳化液,从而破坏油的原有性质,促使液压元件锈蚀,以及发生磨粒磨损等不良后果,所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。
观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130;观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h;观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性;观察液压油是否具有良好的剪切安定性。
只有满足这些条件的液压油,才可能起到很好的润滑和保护效果。