如何选购优质热定型机高温链条油？

       随着我国印染业飞速发展，印染设备性能的增高，工厂不间断的生产要求设备稳定可靠，维修保养周期长。因此优质的高温润滑油能保证企业设备的高效稳定的生产重要因素之一。　　　

       链传动作为纺织后处理设备如热定型机、干燥机、蒸化机、印花机里重要的输送机构，是应用广泛的一种机械传动。他是由链条和主、从动链轮所组成的。　

       链条工作的摩擦点主要有四种情况：

       ①链条内部滚子与套筒之间、套筒与销轴之间、滚子与内链板之间、内链板与外链板之间；

       ②滚子与导轨之间；

       ③针板与导轨之间；

       ④滚子、内链板与链轮之间。　　　

       链条工作时摩擦阻力大，作非匀速拖拽运动，振动大，危害不容忽视，需要用油或脂进行润滑。纺织后处理设备使用的链条，通常采用润滑油，由于油品运行温度较高，故称为高温链条油。随着纺织面料高档化，要求后处理工艺水平进一步提高，工况条件更加苛刻，因此，在油润滑的链条系统里，对高温链条油提出了更高的要求。　　　

       由于纺织厂生产的面料要经过预处理、染色、印花和整理等多种工艺处理。在这些生产加工过程中需要大量染料、助剂、酸碱物质和热水。导致链条处在于多水、多水蒸气、多酸碱介质的工作环境中运行。　　　

       在对织物进行烘干、印花、定型等处理的时候，温度比较高，较高到230℃以上，链条速度较高达120m/min以上。后处理设备尤其是热定型机使用的链条很长，烘房节数较多，链条在烘房里工作时间较长，从烘房出来后又是室温，温度落差大。由于传动的“多边形效应”，他的瞬时链速都是变化的，因而会不停的振动，冲击负荷大，加剧疲劳磨损（点蚀）。设备长期连续运转，要求工作稳定可靠。　　　　　　

       高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求　 　　　　

       结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏较重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上，致使链条运行时发生阻滞、拖拽等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大、加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、拖链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水和水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧链条油氧化、增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，延长链条的保养、清焦周期。　　　

       挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上不形成油雾，油雾泠凝后会滴落污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量的的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。　　　

       渗透性链条内、外链板之间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与轴套间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。　　　

       润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力，润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。　　　

       低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油的粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好的流动性。

       容易清洗如油品高温下过稀，当链速很高时，链条和轨道上的油会飞剑到织物上面。因此要求链条油高温下粘度不能过小，一旦污染织物，要求容易清洗。