淬火液是什么

       淬火液即液态淬火介质，是国内外大量应用的冷却介质。按基本组成可分为水基型和油基型。

       1、油基淬火液

       比较早采用的油是动植物油，其冷却能力较水弱，油温度升高时对淬火能力影响不大，是较为理想的淬火介质。由于价格及原料来源的限制，工业上多采用矿物油，如0#柴油，10#、20#、30#机械油等。由于其冷却速度较缓慢，对截面较大的碳钢及低合金钢不易淬硬，而且材料表面易玷污，使用有一定的局限性。为改善油的冷却能力，可采用适当提高油温(通常在80℃以下的范围内调节)、强烈搅拌循环及加入添加剂等方法。在油中加入如磺酸钠、磺酸钡、磺酸钙、环烷酸钙等添加剂，在淬火冷却时，添加剂粘在工件表面成为形成蒸汽泡的质点，使稳定蒸汽膜不易形成，提高了高温区的冷却能力，这种油称为“快速淬火油”。

       2、水基淬火液

       PAG淬火液是工业上应用较多的一种水基淬火液，是以特定的聚醚类非离子型高分子聚合物(PAG)加上能获得其他辅助性能的复合添加剂和适量的水配制而成的。使用PAG淬火剂的目的就是调节水的冷却特性。在淬火过程中，PAG成膜迅速，冷却能力可随浓度的调整而变化，淬火硬度均匀，淬火后无需清洗即可直接回火。但在淬火生产中，工件带出及受高温氧化分解都会使PAG聚合物的量减少。 PAG淬火液用于铝合金淬火有明显的优越性，对于铝板的淬火效率比热水淬火的效率减少60％。然而PAG淬火液在多数钢件马氏体转变区的冷速比油快，因此对高合金钢的调质有一定的局限性。

       PVP、ACR淬火液是为弥补PAG的上述不足而开发的，但这两种聚合物无逆溶性，淬火后粘在工件表面的聚合物需清洗，加上其工艺性和稳定性不及PAG，应用也有限。PEO(聚乙烯基嚼唑啉)淬火液AQ3610是好富顿国际公司的专利产品，具有逆溶性，黏度大大低于PAG淬火液，从而减少了工件谇火后带出聚合物的量。而且具有独特的冷却性能，在300℃的冷速与油基淬火液一样慢，而在高温区冷速又比油快。