金属表面防锈处理意义重大

       生锈是一种化学反应，当金属材质由于长时间和空气中的氧气接触发生氧化反应，或者被水中的氧元素侵蚀生成氧化物的金属的现象。某些少数金属例如Al（铝）等在常温下缓慢氧化能形成一层致密氧化膜，阻止金属内部进一步氧化，间接起到防锈蚀的作用。Al（铝）其实比铁更活泼，也更易氧化，但通常我们很少注意到其生锈，原因即在于此。金属生锈的弊端在于生锈的成分为铁的氧化物，不稳定，焊接铁合金时，有氧化物的铁合金不牢固。例如：桥梁钢筋焊接处有氧化物，易造成断裂。建筑施工的脚手架是由一根根钢管扣接起来的，生锈的钢管会造成管壁变薄，钢管硬度下降。这样的钢管在使用的时候容易造成很大的安全隐患，也造成资源的浪费。所以我们需要对金属表面进行防锈处理。金属表面的防锈问题一直是一个世界难题。我国每年因为金属锈蚀所造成的国民经济损失占国民经济的1%-4%，远远的超过因为地质等灾害所造成的损失。因此，金属表面防锈处理意义重大。

       在金属表面覆盖上致密的保护层是防止金属制品生锈的普遍而重要的方法。（1）根据金属的成分选择不同的保护层。1：如果是铁制品，在表面涂上表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料；2：钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不容易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。传统的金属表面处理主要是电镀为主。但是其产生的高能耗、高污染等负面影响也越来越大（2）用电化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。如在机器零件、等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。 1：电化学保护法。利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。 2：对腐蚀介质进行处理。消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。钢铁表面的防锈工艺有：氧化（发蓝或发黑）、磷化、钝化。氧化（发蓝或发黑）是将钢铁零件放入含苛性钠、硝酸钠或亚硝酸钠溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色的氧化膜； 磷化是将钢铁零件放入磷酸盐溶液中浸泡，使金属表面生成一层不溶于水的磷酸盐薄膜； 钝化是将金属放入亚硝酸盐、硝酸盐、铬酸盐，或重铬酸盐等溶液中，使金属表面形成一层钝化膜根据具体防锈要求有不同的选择：（3）保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法。制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

      在生活中。我们平常用的一些金属制品如果生锈的话,简单选择是通过打磨除锈,然后再刷漆，如果是常温使用产品，普通防锈要求的工业应用,应该选择酸洗除锈,然后磷化再上漆涂层。酸洗一般选择稀硫酸,如果是重锈就再加些盐酸,盐酸要慎重以免引起新的腐蚀。如果是储存期间的短期防锈,就可以选择除锈磷化一体化后,水洗烘干再涂防锈油。如果是高温使用产品的防锈,你应该选择发黑处理。综上所述，对于金属表面防锈处理的方法只是做了一般的概述，对于每一种的工艺都有着庞大的专业学科和领域。具体详情应见其专业手册。