液压油污染的危害

       污染后的液压油在设备中运行，会使阀件的移动不顺畅，影响机械的精确度、稳定度，产生故障。长时间便磨损液压元件，减少机械使用的寿命，从而增加了大额的维修费用及生产成本。

       液压缸活塞密封圈过度磨损

       由于液压油变质，往往会使液压缸活塞密封圈受到损坏或者提前磨损，工作缸活塞密封不良，出现内泄漏。此时，高低压腔不同程度地互通，压差变小，执行工作机构所需流量明显下降。同时，设备的工作负荷增大。严重时，机构不能动作。

       液压缸端盖或活塞杆的密封损坏

       液压油受污染变质后，使密封圈严重磨损，设备出现外泄漏，执行机械所需流量减少，运动机构速度减慢。同时，液压泵的压力及工作负荷增大，影响泵的工作稳定性。由于液压泵的压力和流量的脉动增加，噪音增大。此外，外泄漏污染了设备周围的工作环境。如果外泄漏严重，会使油箱油液不足，出现液压泵吸空现象(指液压泵吸进的油液里混有空气)，易产生气蚀，增大噪音，而且还影响液压泵的容积效率。

       阀芯、阀套和液压系统管件失效

       液压阀等元件内的相对表面往往会被受污染液压油内存在的杂质划伤，有时各元件中的小孔、缝隙，节流阀的节流口处会被堵塞。换向阀的阀芯与阀套的相对表面被液压油中的杂质划伤时，摩擦力加大，动作迟滞，系统工作稳定性差，换向阀工作阻力增大时，易产生冲击、振动，过大的振动会使设备的紧固件和管路中接头松动，影响机件装配精度和性能，造成管路泄漏。

       节流阀出现故障

       液压油污物可使节流阀阀芯径向卡住，无论如何调节，油液流量都不会发生变化。如果液压油污染严重，污物粘附在节流阀节流口，使过流面积减小，流量减少，运动机构速度随之减慢；机械在工作时，节流口上的污物可能被压力油冲掉，使节流口恢复原来的过流面积，流量又得以恢复，运动速度也随之恢复，如此反复变化，使机械工作时运动速度不平稳，易产生冲击，出现大的振动。

       降低液压系统部件的精度和寿命

       液压泵、缸、阀等元件因液压油污染或存在杂质而加快磨损，各部件精度下降，寿命缩短。泄漏量大时，泵的工作压力增大，泵及电机轴温上升，液压泵可能因此而损坏，严重时还会烧毁电机。出现这种情况时，必须维修或更换液压阀。